Современные лазерные принтеры (ЛП) имеют большой рабочий ресурс работы (от 500000 до 1000000 печатных листов). Тонер-картриджи (ТК) специально были выделены в отдельный съёмный конструктив в большинстве ЛП, так как в них расположены элементы, требующие периодической замены после печати 3000 — 10 000 листов (одновременно с окончанием порошка тонера в заправочном бункере). При замене ТК нет необходимости заменять другие элементы ЛП, за исключением различных профилактических работ или при наличии тех или иных неисправностей ЛП.
Однако статистика показывает, что периодическая замена ТК не всегда обоснована, так как большинство составляющих его элементов имеет гораздо больший ресурс. Это позволяет использовать ТК ещё долгое время, достаточно лишь заправлять его новым тонером, а также при необходимости очищать бункер отработанного тонера и производить другие профилактические работы. При условии исправности конструктивных элементов ТК количество его заправок новым тонером можно довести до 3…5 без ухудшения качества работы ЛП.
Рассмотрим рекомендации по заправке ТК и профилактическим работам с его составными элементами. Также приведём возможные неисправности ТК и способы их устранения.
Порядок обращения с порошком тонера
Тонер представляет собой пылеобразную смесь различных смол, графита, железного порошка и других компонентов. Для различных моделей ЛП и соответственно ТК состав тонера строго индивидуален.
Приведём основные рекомендации по хранению и использованию порошка тонера.
Тонер следует хранить при комнатной температуре в плотно закрытом сосуде.
При использовании тонера обращают внимание на то, чтобы на него не попадала вода, особенно горячая. Следует избегать проведения работ с тонером вблизи открытого огня или нагревательных элементов. Несоблюдение этих правил может привести в лучшем случае к потере свойств тонера, а в худшем — к выгоранию.
Перед заправкой ТК для устранения комков ёмкость с порошком тонера следует энергично встряхнуть в течение нескольких секунд.
Следует избегать попадания порошка тонера в дыхательные пути и глаза, так как это может вызвать различные аллергические реакции. Поэтому при проведении работ с тонером желательно использовать средства защиты глаз (закрытые очки) и дыхательных путей (респиратор). Рабочее место должно как можно чаще проветриваться.
Нельзя использовать для заправки ТК порошок из бункера отработанного тонера.
Картридж заправляют тонером, рекомендованным для конкретного типа ТК.
Объём заправляемого тонера не может быть больше, чем необходимо. Для уточнения объёма заправляемого тонера в ТК следует навести справки. Как правило, объём заправки указывается на ёмкости с тонером для одноразовой заправки.
Так как в последнее время стали наблюдаться случаи появления в продаже некачественного тонера, при его приобретении следует соблюдать известную осторожность. Так, например, для ТК фирмы Hewlett Packard лучше всего использовать оригинальный тонер, а применение тонера производства Японии и Южной Кореи нежелательно.
Заправка ТК тонером
ТК, как правило, конструктивно состоят из двух половин, соединённых защёлками (например, типов HP C3903A, HP 92274А) или фиксирующими вставками (HP C3906A, HP С4092А), поэтому перед заправкой ТК его половины необходимо разъединить.
После этого берут половину ТК с прозрачной пластмассовой пробкой, снимают её плоскогубцами и в образовавшееся отверстие через воронку засыпают новый порошок тонера (это справедливо для ТК типов HP C3906A, HP C4092A и др.).
В случае использования ТК HP C3903A, HP 92274A, Е16 и им подобных порошок засыпают в открывшееся поперечное отверстие небольшими порциями по всей его длине. Пластмассовую пробку в этом случае не снимают.
ТК можно заправить тонером и без его разборки. Для этого на корпусе стенки бункера с тонером сверлят отверстие диаметром 8…12 мм и через него заправляют ТК. После заправки отверстие заклеивают скотчем. Очистку бункера с отработанным тонером (см. ниже) можно производить также через просверлённое в его корпусе отверстие.
Очистка бункера с отработанным тонером
Если при заправке картриджа бункер с отработанным тонером и элементы картриджа не очищаются, ресурс ТК будет значительно снижен. Поэтому чистку бункера с отработанным тонером желательно проводить при каждой заправке картриджа. Бункер, как правило, находится на второй разъёмной половине ТК. Чтобы очистить бункер, вначале осторожно снимают светочувствительный барабан (СБ), удалив фиксирующие его металлические вставки (расположены по бокам половины ТК).
Светочувствительный барабан различных типов ТК может быть зелёного, голубого или розового цвета.
Необходимые правила обращения с СБ
С СБ обращаются с особой осторожностью, чтобы не повредить нанесённое на него покрытие.
Не допускают нахождения СБ длительное время при ярком свете.
Нельзя касаться руками рабочей поверхности СБ, так как могут образоваться невидимые глазом жировые пятна, влияющие на качество печати.
Категорически запрещается использовать СБ, на котором видны следы разрушения покрытия. Обычно ресурса СБ хватает на 10 000 — 15 000 страниц.
После снятия СБ его необходимо очистить от спёкшегося тонера. Чистку производят мягким материалом с нанесённым на него небольшим количеством тонера. Снятый на время профилактики ТК СБ хранят в защищённом от света месте.
Из пружинных фиксаторов извлекают резиновый вал заряда (PCR), расположенный рядом с СБ. Вал очищают от бумажной пыли и остатков тонера с помощью мягкого материала. Ресурс вала PCR — около 30 000 страниц.
После этого снимают очищающий скребок СБ (металлическая пластина, на краю которой по всей длине закреплена вставка из мягкого пластика), под которым расположен собственно бункер с отработанным тонером. Очищают бункер от остатков тонера, также проверяют целостность пластиковой накладки скребка.
Проверка и чистка остальных элементов ТК
Вначале проверяют целостность шестерён ТК, вручную проворачивая их. После этого жёсткой кистью очищают шестерни от остатков спёкшегося тонера. Особое внимание обращают на целостность элементов механизма перемешивания тонера (лопатка механизма находится внутри бункера с тонером).
На одной из половин ТК пылесосом очищают от тонера магнитный барабан (на этом элементе больше всего прилипшего тонера) и проверяют его на наличие вертикальных царапин. При необходимости заменяют поцарапанную внешнюю алюминиевую оболочку цилиндра барабана. Часто причиной указанных царапин является скопление различного мусора под пластиковой вставкой скребка (ракеля) магнитного барабана. В этом случае снимают скребок, пылесосом чистят его и полость под ним.
На ТК типов HP C3903A, HP 92274A необходимо проверить работоспособность элементов магнитного барабана. Для этого на половине ТК, на которой расположен сам магнитный барабан (бункер должен быть заправлен тонером), рукой проворачивают шестерню барабана в сторону от скребка. Поверхность барабана должна быть на вид бархатной (от прилипшего тонера) на всём протяжении при полном обороте шестерни.
После заправки ТК, проверки и чистки его элементов собирают в обратной последовательности обе половины картриджа. При сборке особое внимание обращают на целостность электрических контактов соответственно между контактными площадками на корпусе ТК и центральным стержнем валика PCR, корпусами СБ и алюминиевого цилиндра магнитного барабана.
Возможные неисправности ТК и способы их устранения
Внимание! В этом разделе рассматриваются только неисправности ТК. Подразумевается, что ЛП полностью исправен.
I. При печати ЛП выдаёт белый незаполненный лист
Возможные причины и способы устранения:
Нарушение контакта между металлическими площадками на корпусе ТК и внутренними элементами картриджа. Для устранения дефекта полностью разбирают и чистят ТК, затем с помощью омметра проверяют контактные цепи (см. выше).
При заправке ТК был использован некачественный тонер. Разбирают ТК, пылесосом убирают весь тонер, находящийся в бункере заправки. Затем заправляют ТК новым проверенным тонером.
Малая чувствительность СБ вследствие воздействия на него яркого света (покрытие барабана должно иметь в этом случае более тёмный оттенок), агрессивных сред (аммиак или коррозийные пары). Лучший способ проверки качества СБ — его замена. Также следует проверить крепление шестерни на валу СБ (она может проворачиваться относительно барабана).
2. При печати ЛП выдаёт чёрный лист
Возможной причиной неисправности может быть отсутствие контакта между металлическим стержнем вала PCR и контактной площадкой на корпусе ТК. Часто неисправность может быть вызвана тем, что при заправке и чистке ТК вал PCR просто забывают установить.
3. На изображении видны чёрные вертикальные полосы
Возможные причины и способы устранения:
Переполнение бункера отработанного тонера вследствие нарушения алгоритма заправки ТК (см. разд. “Заправка ТК тонером”).
Продольное разрушение покрытия СБ. В этом случае заменяют СБ.
Нарушение свойств или разрушение очищающего скребка СБ. Причиной этого может быть попадание под пластиковую вставку различного твёрдого мусора. Для устранения дефекта достаточно очистить скребок от мусора.
4. На изображении видны белые вертикальные не пропечатанные полосы
Возможные причины и способы устранения:
В засыпном бункере заканчивается тонер. Энергично встряхивают ТК и проверяют качество печати. Если после этого качество печати восстановится, можно сделать вывод о том, что тонер заканчивается. Заправляют ТК новым тонером.
Нарушение целостности алюминиевого цилиндра магнитного барабана, а также его скребка (см. разд. “Проверка и чистка остальных элементов ТК”). При признаках такой неисправности чистят указанные элементы от тонера и посторонних предметов, в противном случае последовательно заменяют эти элементы.
На СБ появились скрытые области покрытия, в которых произошло нарушение его основных физических свойств. Возможен случай, когда вследствие этого дефекта видны повторяющиеся области не пропечатанного изображения. Чистят СБ 10%-ным раствором этилового спирта в дистиллированной воде. Если дефект не устранился, заменяют СБ.
5. На изображении видны повторяющиеся горизонтальные полосы или пятна
Возможные причины и способы устранения:
Механическое поперечное разрушение покрытия СБ. В этом случае заменяют СБ.
Нарушение свойств или разрушение очищающего скребка СБ. Часто в этом случае причиной может быть пластиковая вставка вследствие попадания под неё различного мусора. Чтобы устранить дефект, достаточно очистить скребок.
На СБ появились скрытые области покрытия, в которых произошло нарушение его основных физических свойств. Чистят СБ 10%-ным раствором этилового спирта в дистиллированной воде. Если дефект не устранился, заменяют СБ.
6. Изображение вялое, со слабой насыщенностью
Возможные причины и способы устранения:
При заправке ТК был использован некачественный тонер. Разбирают ТК, пылесосом убирают весь тонер, находящийся в бункере заправки, и заправляют ТК новым проверенным тонером.
Потеря чувствительности СБ. Заменяют СБ на новый.
7. Из ТК просыпается тонер, хотя щели не видны
Возможные причины и способы устранения:
Неисправны элементы самого ТК. Разбирают картридж и проверяют целостность его элементов.
После последней заправки (это касается ТК HP C3903A, HP 92274A, Е16 и им подобных) при сборке картриджа не были зафиксированы все защёлки, особенно находящиеся внутри него. В этом случае более тщательно “прожимают” половинки ТК до фиксации всех защёлок.
8. На распечатке наблюдается тёмный фон
Возможные причины и способы устранения:
Нарушение контакта между металлическими площадками на корпусе ТК и внутренними элементами картриджа. Для устранения дефекта полностью разбирают ТК, чистят его и с помощью омметра проверяют целостность электрических цепей внутри картриджа (см. разд. “Проверка и чистка остальных элементов ТК”).
При заправке ТК был использован некачественный тонер. Разбирают ТК, пылесосом убирают весь тонер, находящийся в бункере заправки. Затем заправляют ТК новым проверенным тонером.
Авторы: А. Родин и Н. Тюнин
Сообщения
